汽輪機數字電液控制器MEH-III

 

為了滿足100MW以下中小型汽輪發電機組自動控制的需要，我公司工程技術人員在總結50MW、100MW、200MW、300MW等機組多年實際投運經驗的基礎上，開發研制了新一代小型汽輪機數字電液控制系統（Microcomputer Electric-Hydraulic Controller，簡稱MEH），該系統在保證基本控制功能、操作使用方便、產品質量可靠的前提下，針對中小型汽輪發電機組的特點，在結構簡單緊湊、功能實用、價格便宜等方面也作了充分考慮。

 

技術特征

數字電液控制系統：該系統由MEH-III汽輪機數字電液控制器、轉速傳感器及電液伺服閥構成數字電液控制系統，不需要借助其它液壓調節部套，直接驅動油動機控制機組。

結構緊湊：主控制器及操作顯示面板修路在一個盤裝式機箱內，可直接安裝于汽輪機操作臺上。

性能可靠：用工業控制計算機為主機，重要控制回路采用雙冗余技術，其硬件及基礎軟件已經過多年實際工業運行的考驗。

功能實用：MEH-III針對小機組的特點，設計了升速、升負荷、轉速調節、功率調節、抽汽壓力調節、超速保護、快卸負荷保護、CCS協調控制、主汽壓力保護、彩色CRT顯示、報表打印、一次調頻、同期接口等主要控制功能。

操作簡單、維護方便：模塊化的成型工控機；彩色CRT與數碼管并用顯示；數字觸摸鍵盤與手動操作按鍵結合。

價格便宜：結構與功能的濃縮使系統的價格大幅度降低，適合于小機組的改造及配套。

 

主要功能

> 轉速調節

自動方式：控制器將根據目標轉速來控制機組的轉速。

手動方式：控制器完全根據運行人員手動操作面板上增減按鈕戒遠方增減信號，直接提升或降低驅動閥門的電流輸出。

轉速調節運行方式：轉換 通過操作面板上的“調速手動”、“調速自動”按鍵實現切換。

> 自動升速

控制器按設定升速曲線自動升速到額定轉速，并可根據實際情況修改目標轉速。

> 負荷調節

并網后，MEH-III控制器將立即給機組賦予一定的初負荷，以防止逆功率。負荷調節有手動、調頻、功頻調節運行方式。

> 抽汽壓力調節

并網后，控制器可進行抽汽壓力調節，調節的方式有手動/自動兩種。

> 閥門活動試驗

此方式為用戶提供了一種純手動改變高壓及低壓調節閥（或隔板）開度的手段。

> 超速保護

在任何運行方式下，一旦機組轉速超過設定的超速保護轉速，控制器立即使控制輸出為零以關閉調節汽門、遮斷機組。同時，控制器將輸出一個“停機”開關量信號驅動停機電磁鐵、關閉主汽門，以保證停機保護的可靠性。超速保護值可由操作人員設定。

> 手動停機

按下遠方手動停機按鈕或控制器面板上的停機按鍵，控制器將立即關閉調節汽門及主汽門。

> 甩負荷保護

控制器接收到外部“油開關跳閘”信號后，將立即關閉時汽閥門，以防止超速。當機組轉速降到額定轉速以下時，低壓閥全開、高壓閥開到空轉位置，維持機組空轉。

> 功率限制

控制器具有功率限制功能，限制機組的實際功率在某一范圍內。功率限制值可由操作人員設定。

> 快卸負荷保護

控制器接收到“輔機”故障信號后，將自動迅速減負荷，以維持機組的安全穩定運行。

> 主汽壓力保護

控制器可采集機組主汽壓力信號，當主汽壓力過高/過低于設定的限制值時，控制器將自動增負荷或減負荷，以避免主汽壓力過高或過低給機組帶來的危害。

> 超速試驗

正常情況下，不論通過鍵盤輸入或手動按鍵修改，目標轉速均不能超過額定轉速的103%。當面板上的“超速試驗”按鍵被按下（按鍵上的指示燈亮）時，可用MEH-III進行超速試驗，并記錄最大轉速。在此狀態下，目標轉速可提升到額定轉速的112%。

> 數碼顯示

控制器面板上有兩組大尺寸、高亮度4位數顯示器，用于顯示機組的實際轉速及實際功率。

> 彩色CRT顯示

控制面板上有一個彩色CRT顯示器，用于顯示機組轉速、功率、抽汽壓力、閥門開度、參數、當前時間等，并可根據用戶要求編制一些曲線圖。

> 狀態指示

控制器面板上有6個高高度LED指示燈，用于指示控制器的內部電源狀態及報警、故障狀態。

> 模擬量輸出

控制器具有4路模擬量輸出。其中，兩路為用于驅動調速伺服閥及調壓伺服的電流/電壓輸出；另兩路為4~20mA/5V控制參數輸出，輸出的參數由用戶在訂貨時指定。

> 開關量輸出

控制器具有8路開關量輸出，其中一路專門用作驅動停機電磁鐵的停機輸出，其余輸出由用戶訂貨時指定。

> 參數設定

為了適應不同的機組或同一機組的不同工況，控制器的一些重要控制參數可由用戶在現場進行設定?？刂破髅姘迳嫌袇翟O定鍵盤，用于對控制系統的參數進行顯示或修改。

> 數據記憶與打印

控制器按一小時的時間間隔對一些重要數據（轉速、功率、抽汽壓力等）進行記憶，共存儲小時數據，并隨時對這些參數的最大值、最小值進行刷新及記憶。

> 自檢

控制器內部編制了一個固定的自栓程序，用于測試控制器本身的工作是否

> 復位

在操作者認為有必要時，可對控制器進行復位操作。

> WATCHDOG

控制器具有WATCHDOG自復位功能。

> 仿真試驗

控制器可與仿真器接口進行系統仿真試驗、長春通電和司機培訓。

 

技術參數

開關量輸入	最多10路常開干接點（可由一個公共點輸入）
開關量輸出	最多8路常開干接點（每點獨立，無公共點），接點容量220VAC或28VDC/2A
模擬量輸入	最多8路4~20/1~5V
輸入阻抗	電壓輸入≥KΩ，電流輸入≤250Ω
模擬量輸出	2路4~20/20~160mA，最大負載2W
參數輸出	2路4~20mA，最大負載550Ω
脈沖量輸入	無源脈沖傳感器，最多12路
轉速測量誤差	±1rpm
功率測量誤差	1%滿量程
壓力測量誤差	1%滿量程
轉速控制精度	±5rpm
負荷控制精度	±0.3MW
壓力控制精度	1.5滿程量
工作溫度	0~40℃
儲存溫度	－20~60℃
環境濕度	相對濕度5~85%，無凝結
電源消耗	220VAC/1A
重量	約30Kg