汽輪機高壓主汽門與油動機連接螺栓選擇要素

產品介紹人：黃麗 13547079933 0838-2207616

在選擇用于汽輪機高壓主汽門與油動機連接的螺栓時，需要考慮多個因素，以確保在高溫、高壓、振動等復雜工況下，螺栓能安全可靠地工作。以下是選擇螺栓時應注意的關鍵因素：

• 1. 材料選擇

螺栓材料必須能夠承受汽輪機高溫高壓的工作環境，并具備良好的機械性能和抗腐蝕能力。常見的螺栓材料包括：
合金鋼：如Cr-Mo-V系列合金鋼，適用于高溫和高壓環境。
不銹鋼：如1Cr18Ni9Ti、2Cr13等材料，具有良好的抗腐蝕性和高溫性能。
高溫合金：用于極端工況下，如GH4169、Inconel系列等高溫合金，能夠承受較高的溫度和應力。
材料的選擇應根據汽輪機的具體工況條件，如工作溫度、壓力等進行合理配置。

• 2. 螺栓的強度等級

根據螺栓的使用條件，需要選擇合適的強度等級。高壓主汽門與油動機的連接螺栓通常需要承受較大的預緊力和工作載荷，因此通常需要高強度螺栓，常見的強度等級包括：
8.8級、10.9級甚至12.9級螺栓，表示螺栓的抗拉強度和屈服強度的比例。

• 3. 耐高溫性能

高壓主汽門通常處于高溫環境下（例如300°C以上），因此螺栓必須具有良好的耐高溫性能，保證其在高溫下不會發生蠕變或失效。選擇時需參考螺栓材料的高溫屈服強度和蠕變性能。

• 4. 抗腐蝕能力

在汽輪機運行過程中，蒸汽中可能含有腐蝕性介質（如氫氧化物、硫化物），螺栓材料必須具有抗腐蝕性能，以避免螺栓在高溫高壓下發生應力腐蝕開裂或其他形式的腐蝕失效。

• 5. 螺紋配合與加工精度

螺紋的精度和配合對螺栓的預緊力和抗疲勞性能影響很大。高壓主汽門與油動機的連接通常需要高精度的螺紋，以確保在緊固過程中能夠均勻分布應力，并避免螺紋磨損或松動。
螺紋加工精度：建議選擇較高的螺紋公差等級，例如6g或更高。
螺紋防松設計：可以使用防松裝置如雙螺母、彈簧墊圈或涂抹防松膠等方式，防止因振動導致螺栓松動。

• 6. 預緊力與緊固方式

螺栓的預緊力直接關系到連接的可靠性。在高壓、高溫環境下，預緊力必須足夠大以防止工作中產生松動或泄漏，但同時也要避免過大的預緊力導致螺栓斷裂或損壞。
預緊力控制：可以使用扭矩扳手或液壓拉伸器來控制螺栓的預緊力，確保螺栓受力均勻。
緊固方式：使用液壓工具進行預緊可以避免傳統緊固方式帶來的偏心力和應力集中問題。

• 7. 疲勞強度

高壓主汽門和油動機之間的連接會受到周期性載荷的影響，因此螺栓必須具有足夠的疲勞強度，才能長期承受壓力波動、溫度變化等條件下的疲勞載荷。

• 8. 潤滑與防護

為了減少螺栓在安裝和拆卸過程中產生的磨損以及提高緊固效果，通常建議對螺栓進行適當潤滑，如涂抹高溫防卡劑。此外，螺栓在使用過程中應做好表面防護處理，以防止腐蝕和氧化。

• 9. 熱處理

對于高強度螺栓，通常需要經過熱處理（如淬火與回火）來提高材料的強度和韌性，以適應高壓主汽門與油動機的特殊工況需求。

• 10. 檢驗與維護

在安裝和運行過程中，應定期檢查螺栓的狀態，特別是高溫、高壓環境下可能出現的松動、疲勞損傷等問題。必要時應對螺栓進行更換或重新緊固。

• 總結

在選擇汽輪機高壓主汽門與油動機連接螺栓時，必須綜合考慮螺栓的材料性能、強度等級、耐高溫性、抗腐蝕能力、預緊力控制等因素，并確保螺栓具備良好的疲勞性能和緊固穩定性，以滿足汽輪機長期安全運行的要求。