自動反沖洗濾油器ZCL-1-450頂軸裝置備件
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排污口清理:在系統停止工作時,需清理反沖洗濾油器ZCL-1-450下方的排污口。這是日常維護的基礎操作,通過清理排污口,可排出在過濾過程中積累在濾油器底部的較大顆粒雜質和污垢,防止這些雜質在濾油器內堆積,影響濾油器的正常工作。
壓差監測:在自動反沖洗濾油器ZCL-1-450前后各設有一壓力表,用于監測其壓差大小。正常運行時,操作人員需密切關注這兩個壓力表的數值變化,以此判斷濾油器的工作狀態。當發現反沖洗濾油器ZCL-1-450進出口壓差≥0.08MPa時,說明濾油器內部的濾芯可能已被雜質嚴重堵塞,過濾效果受到影響,此時需要進行進一步的清潔和檢修。
異常清潔(深度清潔與檢修)
停機準備:當檢測到進出口壓差達到異常值(≥0.08MPa)時,首先要停機。停機操作需嚴格按照相關安全規程進行,確保整個頂軸裝置及相關系統處于安全狀態,避免在清潔和檢修過程中發生意外。
抽凈存油:停機后,打開反沖洗濾油器ZCL-1-450的上蓋,將濾油器內存的油抽凈。這一步驟至關重要,一方面可避免在清潔和檢修過程中油液泄漏造成污染;另一方面,可使內部的反沖洗裝置和濾芯完全暴露,便于進行全面的清潔和檢查。
清洗反沖洗裝置:對反沖洗裝置進行清洗,使用合適的清潔劑和工具,仔細清除反沖洗裝置表面和內部的雜質、污垢以及附著的油泥等。在清洗過程中,要注意保護反沖洗裝置的各個部件,避免因操作不當造成損壞。
檢查與維修:清洗完成后,對反沖洗裝置進行全面檢查,查看是否有部件損壞、變形或連接松動等問題。若發現問題,及時進行維修或更換。例如,檢查排污機構的工作情況,確保其能正常進行排污操作;檢查反沖洗的控制元件,保證其能準確控制反沖洗的時機和過程。
重新組裝與調試:完成清洗和檢修后,按照正確的順序重新組裝反沖洗濾油器ZCL-1-450。組裝完成后,進行必要的調試工作,再次啟動系統,觀察反沖洗濾油器ZCL-1-450的工作狀態,確保其進出口壓差恢復正常,排污機構工作頻率正常(如每秒“咔嗒”響一次),反沖洗功能正常運行。
德陽東方一力機電設備有限公司主要經銷各類液壓系統濾芯,為電廠、電站、水泥廠、冶金公司、鋼鐵集團等提供各類濾芯。我司還經銷以下濾芯產品:

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